在数控车床加工的过程中，如果遇到很大的工件时，往往把工件装上去，机床中的空间就寥寥无几，那这个时候就要好好的控制数控车床加工时的退刀，算好退刀的量，才不会在加工过程中出现撞机，或不好装夹，那该如何设置好数控车床加工时的退刀量的？今天机械加工厂家给您讲讲：

在数控车床加工过程中，刀具从起始点开始，然后返回到该点的路径，包括切削加工中的所有路线，为进给路线。为了提高数控车床加工的效率，从起始点及换刀点，运动到接近工件部位及加工完成后退回到起始点，都是快速进行的，数控车床加工系统的退刀路线，要先考虑安全，就是在退刀过程中不能与工件发现碰撞，又要让切削路径变得更短。更具加工部位与工序的不同，退刀路线的确定方式也不同，数控车床加工系统的三种退刀方式：

（1）数控车床加工斜线退刀方式：斜线退刀方式路线较短，适用于加工外园表面的偏刀退刀，

（2）数控车床加工切槽刀退刀方式：这种退刀方式是刀具先径向垂直退刀，到达指定位置时再轴向退刀

（3）数控车床加工镗孔刀退刀方式：这种退刀方式与切槽到底退刀方式恰好相反，即先轴向退刀，到达指定位置时在径向退刀，粗镗孔时即采用这种退刀方式，精镗孔时通常先径向退刀，再轴向退刀至孔外，再斜线退刀。

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