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在数控车床加工的过程中,如果遇到很大的工件时,往往把工件装上去,机床中的空间就寥寥无几,那这个时候就要好好的控制数控车床加工时的退刀,算好退刀的量,才不会在加工过程中出现撞机,或不好装夹,那该如何设置好数控车床加工时的退刀量的?今天机械加工厂家给您讲讲:
在数控车床加工过程中,刀具从起始点开始,然后返回到该点的路径,包括切削加工中的所有路线,为进给路线。为了**数控车床加工的效率,从起始点及换刀点,运动到接近工件部位及加工完成后退回到起始点,都是快速进行的,数控车床加工系统的退刀路线,要先考虑**,就是在退刀过程中不能与工件发现碰撞,又要让切削路径变得更短。更具加工部位与工序的不同,退刀路线的确定方式也不同,数控车床加工系统的三种退刀方式:
(1)数控车床加工斜线退刀方式:斜线退刀方式路线较短,适用于加工外园表面的偏刀退刀,
(2)数控车床加工切槽刀退刀方式:这种退刀方式是刀具先径向垂直退刀,到达指定位置时再轴向退刀
(3)数控车床加工镗孔刀退刀方式:这种退刀方式与切槽到底退刀方式恰好相反,即先轴向退刀,到达指定位置时在径向退刀,粗镗孔时即采用这种退刀方式,精镗孔时通常先径向退刀,再轴向退刀至孔外,再斜线退刀。
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